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金属粉末涂料检测

化学工业合成材料老化质量监督检验是专业从事高分子材料老化与防老化研究、涂料性能检测及老化试验方法制修订的*机构。检测中心拥有先进的试验仪器,可按国际标准( ISO )、国家标准( GB )、 ASTM DIN  JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、性能检测;可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。

金属家具检验标准: GBT 3325-2017 金属家具通用技术条件

木家具检验标准:GBT3324-2017木家具通用技术条件

金属粉末涂料检测标准:HG/T2006-2006

粉末涂料是一种**固体新型涂料,它具有高效、节能资源、环保的优点,国际上称之为“4E"涂料。

粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料及助剂,以一定的比例混合,再通过熔融挤出和粉碎过筛等工艺制备而成。制造及使用过程不含溶剂、没有挥发、没有味道、完全环保。

热固性粉末涂料行业深耕二十年,产品种类涵盖了以环氧树脂,纯聚酯树脂、环氧聚酯混合型、聚氨酯树脂等原材料为基础的邦定金属粉、美术粉、热转印粉、抗菌粉、**耐候粉、耐磨粉、低温因化粉等多种功能型粉末涂料,并建立了自己的样板产品样品库。聚氨酯粉末涂料不仅具有高装饰性和优良的物理力学性能,而且具有较全面的耐化学药品性,特别是不易变黄、耐候性和耐光性**。它兼顾了环氧涂料和丙烯酸涂料的优点,与TGIC 固化的纯聚酯粉末涂料体系相比,其无毒无害的优势**。


与其他类型的粉末涂料相比,聚氨酯粉末涂料具有以下特点:

1. 流平性好,高光型聚氨酯粉末涂料表面细腻平整,丰满度高,可与同类型油漆相媲美。

2. 基于聚氨酯粉末涂料的高流平性能,通常聚氨酯粉末涂料可以实现薄涂。

3. 聚氨酯在固化过程中交联密度大,有很好的表面硬度和耐各类化学品的性能。

4. *配置消光粉末涂料。

5. 比普通粉末具有更好的喷涂效率。

木家具涂料检测项目:氙灯灯老化、紫外老化、盐雾老化、湿热老化、耐热老化 、镀层本身耐腐蚀等级级、镀层对基本的保护等级、耐醇性、耐酸性、耐水性、耐碱性、耐冷液800h、附着力测试、耐划痕、耐溶剂擦拭性、耐冷热温差、耐污染性、耐洗刷、光泽、耐磨、抗冲击:

金属家具涂层检测项目:氙光灯老化、紫外老化、盐雾老化、湿热老化、耐热老化3 、镀层本身耐腐蚀等级、镀层对基本的保护等级、耐醇性、耐酸性、耐水性、耐碱性、耐冷液

附着力测试、耐划痕、耐溶剂擦拭性、耐冷热温差200h、耐污染性、耐洗刷、光泽、耐磨、抗冲击、有害物质**(含邻苯二甲酸酯(DBPBBPDEHPDNOPDINPDUDP)、苯并[α]芘、16种多环芳烃总量)、(PBB)、(PBDE)可溶性重金属(含可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞)

(标准GB/T1740漆膜耐湿热测试,划格试验小于2级,1000小时湿热老化后,评价样品外观是否变色、起泡、开裂等现象,漆膜附着力大于等于2级;耐热性(50℃,168hGB/T1735评价样品外观是否变色、起泡、开裂等现象,漆膜附着力大于等于2级;色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 9286-1998

17)耐碱性按GB/T 9274-1988中浸袍法进行。浸入50g/l,氢氧化钠(化学纯)溶液中68h。在散射光下目视观察。

如三块试板中有两块未呈现起饱、开裂、掉落、掉粉、显着变色、显着失光等涂膜病态表象则评为“无变化”。如呈现以上漆膜病态。

18)耐水性按GB/T 1733-1993中浸泡法进行。浸入契合GB/T 6682-1992规则的三级水中168h。在散射光下目视观察。

如三块试板中有两块未呈现起泡、开裂、掉落、掉粉、显着变色、显着失光等徐膜病态表象则评为”无变化”。如呈现以上漆膜病态。

19)耐湿冷热循环性按JB/T 25的规则进行。共10次循环[232)℃水中浸泡18h,(一2。士2)℃冷冻3h, 502 C热烘3h为一次循环〕。循环完成后,在散射光下日视观察,如三块试板中有两块未呈现起泡、开裂、掉落、掉粉、显着变色、显着失光等涂膜病态表象则评为“无变化”。如呈现以上漆膜病态。

20)洗刷性除试板制备外,按GB/T 9266-1988规则进行。同一试样制备两块试板进行平行实验。洗刷至规则次数时。两块试板中有一块试板氟涂层(包含一切含氟涂层)未刷透,则以为耐洗刷性合格。进行本项实验时应运用与氟树脂涂料色彩显着区别的配套中涂或底涂。


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